鈦怎么焊接
作者：鈦 來源：鈦 發(fā)布時(shí)間：2021-01-28
焊件和鈦焊絲表面質(zhì)量對(duì)焊接接頭的力學(xué)性能有很大影響因此必須嚴(yán)格清理。
1）機(jī)械清理對(duì)焊接質(zhì)量要求不高或酸洗有困難的焊件，可用細(xì)砂紙或不銹鋼絲刷擦拭，但是用硬質(zhì)合金黃色刮削鈦板，去除氧化膜。
2）化學(xué)清理：焊前可先對(duì)試件及焊絲進(jìn)行酸洗，酸洗液可用HF（5%）+HNO3（35%）的水熔液。酸洗后用凈水沖洗，烘干后立即施焊。或者用丙酮、乙醇、四氯化碳、甲醇等擦拭鈦板坡口及其兩側(cè)（各50mm內(nèi)）、焊絲表面、工夾具與鈦板接觸的部分。
3）焊接設(shè)備的選擇：鈦及鈦合金鎢板氬弧焊應(yīng)選用具有外特性、高頻引弧的直流氬弧焊電源，且延遲遞氣時(shí)間不少于15秒，避免焊件遭受到氧化、污染。
4）焊接材料的選擇：氬氣純度應(yīng)不低于99.99%，露點(diǎn)在-40℃以下，雜質(zhì)總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.001%。當(dāng)氬氣瓶中的壓力降至0.981MPa時(shí)，應(yīng)停止使用，以防止影響焊接接頭質(zhì)量。
5）氣體保護(hù)及焊接溫度：鈦管接頭在焊接時(shí)低，為了防止焊接接頭在高溫下被有害氣體及元素污染，必須對(duì)焊區(qū)及焊縫進(jìn)行必要的焊接保護(hù)與溫度控制，其溫度應(yīng)在250℃以下。
