機械密封件泄漏所發(fā)生的部位是相當廣泛的，幾乎涉及所有的流體輸送與儲存的物體上。泄漏的形式及種類也是多種多樣的。
　先介紹泄漏形式的分類方式：
　　1.按泄漏量分類
　　液體介質泄漏分為五級
　　(1)無泄漏：檢測不出泄漏為準。
　　(2)滲漏：一種輕微泄漏。表面有明顯的介質滲漏痕跡，像滲出的汗水一樣。擦掉痕
　　跡，幾分鐘后又出現滲漏痕跡。
　　(3)滴漏：介質泄漏成水球狀，緩慢地流下或滴下，擦掉痕跡，5min內再現水球狀滲漏者為滴漏。
　　(4)重漏：介質泄漏較重，連續(xù)成水珠狀流下或滴下，但未達到流淌程度。
　　(5)流淌：介質泄漏嚴重，介質噴涌不斷，成線狀流淌。
　　氣態(tài)介質泄漏分為四級
　　(1)無泄漏：用小紙條或纖維檢查為靜止狀態(tài)，用肥皂水檢查無氣泡者。
　　(2)滲漏：用小紙條檢查微微飄動，用肥皂水檢查有氣泡，用濕的石蕊試紙檢驗有變色痕跡，有色氣態(tài)介質可見淡色煙氣。
　　(3)泄漏：用小紙條檢查時飛舞，用肥皂水檢查氣泡成串，用濕的石蕊試紙測試馬上變色，有色氣體明顯可見者。
　　(4)重漏：泄漏氣體產生噪聲，可聽見。
　　2.按泄漏的機理分類
　　(1)界面泄漏：在密封件(墊片、填料)表面和與其接觸件的表面之間產生的一種泄漏。如法蘭與墊片之間、填料與軸或填料箱之間的泄漏。
　　(2)滲透泄漏：介質通過密封件(墊片、填料)本體毛細管滲透出來，這種泄漏發(fā)生在致密性較差的植物纖維、動物纖維和化學纖維等材料制成的密封件上。
　　(3)破壞性泄漏：密封件由于急劇磨損、變形、變質、失效等因素，使泄漏間隙增大而造成的一種危險陛泄漏。

　　3.按泄漏的密封部位分類
　　(1)靜密封泄漏：無相對運動密封副間的一種泄漏。如法蘭、螺紋、箱體、卷口等結合面的泄漏。相對而言，這種泄漏比較好治理。
　　(2)動密封泄漏：有相對運動密封副間的一種泄漏。如旋轉軸與軸座間、往復桿與填料間、動環(huán)與靜環(huán)間等動密封的泄漏。這種泄漏較難治理。
　　(3)關閉件泄漏：關閉件( 閘板、閥瓣、球體、旋塞、節(jié)流錐、滑塊、柱塞等)與關閉座(閥座、旋塞體等)間的一種泄漏。這種密封形式不同于靜密封和動密封，它具有截止、換向、節(jié)流、調節(jié)、減壓、安全、止回、分離等作用，它是一種特殊的密封裝置。這種泄漏很難治理。
　　(4)本體泄漏：殼體、管壁、閥體、船體、壩身等材料自身產生的一種泄漏。如砂眼、裂縫等缺陷的泄漏。
　　4.按泄漏的時間分類
　　(1)經常性泄漏：從安裝運行或使用開始就發(fā)生的一種泄漏。主要是施工質量或是安裝和維修質量不佳等原因造成。
　　(2)間歇性泄漏：運轉或使用一段時間后才發(fā)生的泄漏，時漏時停。這種泄漏是由于操作不穩(wěn)，介質本身的變化，地下水位的高低，外界氣溫的變化等因素所致。
　　(3)突發(fā)性泄漏：突然產生的泄漏。這種泄漏是由于誤操作、超壓超溫所致，也與疲勞破損、腐蝕和沖蝕等因素有關。這是一種危害性很大的泄漏。
　　5.按泄漏介質的流向分類
　　(1)向外泄漏：介質從內部往外部空間傳質的一種現象。
　　(2)向內泄漏：外部空間的物質向受壓體內部傳質的一種現象。如空氣和液體滲入真空設備容器中。
　　(3)內部泄漏：密封系統(tǒng)內介質產生傳質的一種現象。如閥門在密封系統(tǒng)中關閉后的泄漏等。內部泄漏難以發(fā)現和治理。
　　6.按泄漏的危害性分類
　　(1)不允許泄漏：系指用感覺和一般方法檢查不出密封部位有泄漏現象的特殊工況。
　　如極易燃易爆、劇毒、放射性介質以及非常重要的部位，是不允許泄漏的。核電廠閥門要求使用幾十年仍舊完好不漏。
　　(2)允許微漏：系指介質允許微漏而不產生危害的工況。
　　(3)允許泄漏：系指一定場合下的水和空氣類介質的泄漏。
　　7.按泄漏介質種類分類
　　如漏氣、漏汽、漏水、漏油、漏酸、漏堿、漏鹽等等。