機(jī)電設(shè)備安裝是工程項(xiàng)目得以順利進(jìn)行的先決條件。為了保障工程項(xiàng)目的工程進(jìn)度以及工作效率，就必須正確嚴(yán)格的安裝機(jī)電設(shè)備。然而，在機(jī)電設(shè)備安裝過程中，由于安裝人員的技術(shù)不過關(guān)或者是方法不當(dāng)?shù)冉o機(jī)電安裝帶來了各種隱患，給機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)帶來很多不便之處，現(xiàn)做如下具體分析：

在機(jī)電安裝過程中，最最基礎(chǔ)的裝配就是對螺栓和螺母進(jìn)行連接，這也是出現(xiàn)次數(shù)最頻繁的問題。若在連接時(shí)操作方式不合理，比如把螺栓和螺母聯(lián)接的過于緊密，螺栓長期受到機(jī)械力和電磁力的相互影響，就容易給金屬帶來嚴(yán)重的壓力，造成疲勞，以致使螺牙受到傷害，逐漸被磨平，使得設(shè)備之間的裝配聯(lián)接過于松動(dòng)，難以進(jìn)行正常工作，產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。然而，如果不重視機(jī)械力和電磁力所產(chǎn)生的影響力，當(dāng)螺栓和螺母聯(lián)接不緊時(shí)，隨著時(shí)間的推移，它們之間的電阻逐漸加大，導(dǎo)致在通電時(shí)熱量增加，接觸面由于熱量的作用被不斷地氧化，使得電阻進(jìn)一步加強(qiáng)，如此循環(huán)往復(fù)，使得機(jī)電設(shè)備的溫度逐漸升高，不僅影響了機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行，大大縮短了機(jī)電設(shè)備的使用壽命，甚至還有可能引發(fā)短路或斷路的現(xiàn)象，危機(jī)相關(guān)工作人員的人身安全和產(chǎn)品質(zhì)量，帶來不可預(yù)估的嚴(yán)重后果。 

　　經(jīng)常出現(xiàn)的機(jī)械振動(dòng)問題嚴(yán)重影響了機(jī)電設(shè)備的有效安裝。引起機(jī)械出現(xiàn)振動(dòng)有著各種各樣的因素。在泵和電機(jī)等機(jī)械中，常出現(xiàn)機(jī)械振動(dòng)現(xiàn)象。當(dāng)轉(zhuǎn)子在運(yùn)動(dòng)過程中，由于軸承之間的間隙偏大，在不平衡的運(yùn)動(dòng)影響下，使得轉(zhuǎn)子和定子之間相互摩擦，出現(xiàn)氣隙不均勻的情況。另外，不合理的操作手段和方式也會(huì)引發(fā)機(jī)械出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象，給機(jī)電設(shè)備的安裝帶來不便。 

　　在機(jī)電設(shè)備安裝時(shí)，由于泵軸承遭到破壞，機(jī)電設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì)，電機(jī)功率不高，電源缺一樣等均可能造成超電流現(xiàn)象，另外，由于設(shè)備而安裝人員技術(shù)不精湛，操作手段不合理，導(dǎo)致所選介質(zhì)不能符合設(shè)備的設(shè)計(jì)要求，密度偏大或粘度偏高等原因也可引起超電流現(xiàn)象的發(fā)生，給設(shè)備安裝帶來隱患，大大增加了機(jī)電設(shè)備安裝的難度。 

　　盡管目前機(jī)電行業(yè)已經(jīng)得到了很大發(fā)展，機(jī)電設(shè)備在安裝流程上也逐漸被規(guī)范化，但仍然還存在在著很多問題。在進(jìn)行挑選變配電所存放的場所時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定所要求的設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行，以便在安裝中按照既定流程進(jìn)行。然而，在實(shí)際的操作業(yè)務(wù)中，安裝時(shí)操作人員由于對安裝流程了解不夠深入很有可能搞亂安裝順序，以不合理的安裝操作流程進(jìn)行，是設(shè)備安裝出現(xiàn)問題，導(dǎo)致設(shè)備不能夠充分發(fā)揮自己應(yīng)有的功能，限制機(jī)電設(shè)備的工作能力。另外，由于國內(nèi)外的設(shè)備型號(hào)規(guī)格良莠不齊，不盡相同，缺乏統(tǒng)一的規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)，很難在購買時(shí)選擇出合適的設(shè)備，一旦出現(xiàn)問題時(shí)，給設(shè)備維修都帶來了很大的難度。因此，加強(qiáng)對設(shè)備規(guī)格的合理編制具有十分重要的意義。