耐酸堿氟塑料泵又稱耐腐蝕氟合金泵，采用氟塑料（F46）合金材質(zhì)耐腐性能強，適合任意濃度的酸、堿、鹽、有機溶液等強腐蝕液體的輸送，耐酸堿氟塑料泵使用安裝過程中閥門是常用的機械配置，對于閥門中安裝壓力儀表的要求有哪些？該如何安裝呢?壓力儀表僅需要開口取壓，相對于插入式儀表來說，取源點可選空間更大。為維護方便，在取源點處需要安裝一次閥。一次閥一般是針型截止閥或針型球閥，若是法蘭連接則一次閥通常是閘閥。

一、壓力取源部件安裝條件

     壓力取源部件有兩類。一類是取壓短節(jié)，也就是一段短管。用來焊接管道上的取壓點和取壓閥門。一類是外螺紋短節(jié)，即一端有外螺紋，一般是KG1/2"，一端沒有螺紋。在管道上確定取壓點后，把沒有螺紋的一端焊在管道上的壓力點（立開孔），有螺紋的一端便直接擰上內(nèi)螺紋截止閥（一次閥）即可。不管采用哪一種形式取壓，壓力取源部件安裝必須符合下列條件：

1、壓力取源部件在施焊時要注意端部不能超出工藝設(shè)備或工藝管道的內(nèi)壁。取壓部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方。

2、測量波動劇烈（如泵、壓縮機的出口壓力）的壓力時，應(yīng)在壓力儀表之前加裝針形閥和緩沖器，必要時還應(yīng)加裝阻尼器。

3、測量粘性大或易結(jié)晶的介質(zhì)壓力時，應(yīng)在取壓裝置上安裝隔離罐，使罐內(nèi)和導(dǎo)壓管內(nèi)充滿隔離液，必要時可采取保溫措施。

4、測量含塵介質(zhì)壓力時，在取壓裝置后安裝一個除塵器，壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，壓力取源部件應(yīng)在溫度取源部件的上游側(cè)。

5、測量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝。在水平工藝管道上應(yīng)順流束成銳角安裝。

6、當測量溫度高于60℃的液體、蒸汽或可凝性氣體的壓力時，就地安裝壓力表的取源部件應(yīng)加裝環(huán)形彎或U形冷凝彎。

二、隔離法測量壓力

1、腐蝕性、粘稠的介質(zhì)的壓力采用隔離法測量，分為吹氣法和沖液法兩種，吹氣法進行隔離，用于測量腐蝕性介質(zhì)或帶有固體顆粒懸浮液的壓力。沖液法進行隔離，適用于粘稠液體以及含有固體顆粒的懸浮液。

2、采用隔離法測量壓力的管路中，在管路的低位置應(yīng)有排液的裝置。灌注隔離液有兩種方法。一種是利用壓縮空氣引至一專用的隔離液罐，從管路低處的排污閥注入，以利管路內(nèi)空氣的排出，直至灌滿頂部放置閥為止。這種方法特別適用于變送器遠離取壓點安裝的情況。另一種方法是變送器就近取壓點安裝時，隔離液從隔離容器頂部絲處進行灌注。為易于排凈管路內(nèi)的氣泡，前一種方法為好。

3、壓力表及壓力變送器的墊片通常采用四氟乙烯墊。對于油品，也可采用耐油橡膠石棉板制作的墊片。蒸汽水、空氣等不是腐蝕性介質(zhì)、墊片的材料可選普通的石棉橡膠板。飽和蒸汽和過熱蒸汽采用紫銅墊或石墨墊等。

三、導(dǎo)壓管

1、安裝壓力變送器的導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能的短，并且彎頭盡可能的少。

2、導(dǎo)壓管和管徑的選擇：就地壓力表一般選用Φ18*3 或的無縫鋼管。壓力表表彎或冷凝彎優(yōu)先選用Φ18*3的，導(dǎo)壓管通常選用Φ14*2 無縫鋼管。壓力高于22MPa 的高壓管道應(yīng)采用Φ14*4 或Φ14*5優(yōu)質(zhì)無縫鋼管。在壓力低于16MPa的管道上，導(dǎo)壓管有時也采用Φ18*3 ，但它冷煨很難一次成型，一般不常用。對于低壓或微壓的粉塵氣體，常采用1"水煤氣管作為導(dǎo)壓管。

3、導(dǎo)壓管水平敷設(shè)時，必須要有一定的坡度。一般情況下，要保持1:10 -1:2 的坡度。在特殊情況下，坡度可達1:50。管內(nèi)介質(zhì)為氣體時，在管路的低位置要有排液裝置（通常安裝排污閥）。管內(nèi)介質(zhì)為液體時，在管路的高點設(shè)有排氣裝置（通常情況下安裝一個排氣閥，也有的安裝氣體收集器）。

四、安裝位置

     就地壓力表的安裝位置必須便于觀察。泵出口的壓力表必須安裝在出口閥門前。壓力管路連接方式與相應(yīng)的閥門，按閥門和管接頭分類；

1、管路連接系統(tǒng)采用外螺紋截止閥、內(nèi)螺紋閘閥和壓墊式管接頭，是煉油系統(tǒng)常用的連接形式。

2、管路連接系統(tǒng)主要采用卡套式閥門與卡套或管接頭。其特點是耐高溫，密封性能好，裝卸方便，不需要動火焊接。

3、管路連接采用外螺紋截止閥和壓墊式管接頭，是化工常用的連接形式。

上述三種方法可以隨意用，但盡可能用卡套式連接形式。