機械密封是化工離心泵的常用部件,主要起到液體防泄漏等密封效果,密封組件一般分為靜環和動環,這里介紹各密封裝置的注意事項
一、機械密封裝配后的檢查:
1、盤車檢查。由于尚未充液,動靜環密封端面上只有為數極少一點的潤滑油,因此不宜多盤車,以免損傷密封端面。
2、充液檢查。檢查是否有泄漏現象,如無泄漏可做試車檢驗。
二、靜環組件安裝時注意事項:
1、將經過檢查的靜環密封圈從靜環尾部套入,把靜環組件裝入壓蓋或密封腔。在任何情況下,都不得給機械密封零件或部件施加沖擊力。被壓面應墊上干凈的紙板或布,以免損傷密封端面。
2、組裝成旋轉型動環組件或靜止型的靜環組件后,用手按動補償環,檢查是否裝到位,是否靈活;彈性開口是否定位可靠。
3、密封端面與軸或軸套中心線的垂直度是否符合要求。對靜止型機械密封,靜環組件的防轉銷引線要準確,推進靜環組時,組件的銷槽要對準銷子,推進到位后,要測量組件端面至密封腔某端面的距離,判斷是否安裝到位;
4、擰螺栓壓緊端蓋時,要用力均勻、對稱,分幾次擰完,不可一次緊定,以免偏斜,甚至壓碎石墨環。
三、動密封泄漏點的檢驗標準:
1、填料密封點每分鐘不多于15滴;
2、機械密封點初期不允許泄漏,末期每分鐘不超過15滴;齒輪油泵允許微漏,每分鐘不超過1滴;
3、各種注油器允許微漏,每分鐘不得超過1滴。
四、機械密封“o”形環裂口原因:軸表面粗糙或有毛刺;舊軸或軸套被緊固螺釘頂傷,裝配前沒打磨光滑;鍵槽和防轉銷槽邊緣沒適當修整。
五、機械密封彈簧壓縮量調試時要求:機械密封彈簧唄傳動螺釘壓縮一個量,叫彈簧的壓縮量。機械密封全部安裝完畢,相對于彈簧又壓縮一個量,這個量稱機械密封壓縮量。機械密封彈簧總的壓縮量是傳動螺釘壓縮量和彈簧自身彈力之和。 在裝配時,機械密封壓縮量越大,彈簧對動環的作用力越小。因此,機械密封工作原理,彈簧的大小對機械密封的性能和壽命影響很大,所以裝配一定要按技術要求來調整壓縮量。