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常見閥門共性故障原因分析及其解決措施!
作者: 來源: 發布時間:2016-09-23

閥門故障的原因,一是閥門本身質量問題,二是用戶在使用上不當而造成。

  在閥門制作中,嚴密的工藝,完善的裝備,嚴格的檢驗以及廠外協作配套件的質量高度,這些是決定閥門本身質量的主要因素。

  在設計時閥門選型的正確性,實際使用工況與閥門規定的適用范圍的一致性,以及操作的正確和認真,維護保養的及時,又直接關系到閥門故障的避免與使用壽命的延長。

  下面整理出各類閥門中常見的共性故障以及制造質量的原因、用戶方面的原因和相應的解決維護方案。

1、閥門故障之墊片處滲漏

  制造質量的原因:墊片裝配不符要求;靜密封面粗糙不平;密封副間不清潔,加入異物。

  用戶方面的原因:墊片選用不對,不符耐溫、耐壓、耐腐蝕要求;操作不平穩,溫度波動過大。

  解決方案:按工況要求,正確選用墊片材料和型式;應精心地操作。

  2、閥門故障之密封圈連接處泄露

  制造質量的原因:一般都屬于制造質量問題。

  3、閥門故障之關閉件脫落(閥門失效的危險泄露)

  制造質量的原因:關閉件與閥桿連接不牢固。

  用戶方面的原因:關閉件超過上死點或卡死后,繼續操作致斷裂;連接件材質選用不正確。

  解決方案:正確操作,閥門全開后,應稍退松手輪,留間隙;選用應考慮介質腐蝕與耐磨性。

  4、閥門故障之密封面間嵌入異物

  用戶方面的原因:久閉的閥門在密封面上積垢;介質不干凈,卡在密封面上;閥門選用不正確,對介質及其沉積情況考慮不全面。

  解決方案:將閥門開一細縫,讓高速液體沖掉密封面上的臟物;不干凈的介質,閥門前應設過濾排污裝置,較大異物,應打開閥蓋取出;介質具有硬粒,不宜選用閘閥,可選用旋塞閥、球閥等。

  5、閥門故障之閥桿卡阻

  制造質量的原因:閥桿及其配合件加工精度低;裝配不正,間隙,同心度不符規范;填料過緊,抱死閥桿;閥桿螺母松脫,螺紋滑絲;有關裝置連接處松脫或損壞。

  用戶方面的原因:梯形螺紋處太臟,潤滑極差;長期不操作而銹死;關閉力過大,致使有關部件變形損壞;閥桿頂死或關閉件卡死。

  解決方案:螺紋處應清潔,加潤滑劑,滑動面應潤滑良好;應定期檢查和活動閥桿;正確操作閥門,關閉力適當;正確地操作閥門對關閉后,閥門仍受熱伸脹的,應規定定時卸載操作規程,以防頂死。

  6、閥門故障之手柄、手輪的損壞

  用戶方面的原因:不正確使用手柄、手輪的損壞;緊固件松脫;手柄、扳手、手輪與閥桿連接處損傷,不能傳遞扭矩。

  解決方案:禁止使用管子鉗、長杠桿,撞擊工具操作;應隨時修配齊;應隨時修復,以免損壞加劇。

7、閥門故障之齒輪付(包括蝸輪、蝸桿)傳動卡咬

  制造質量的原因:裝配不正,間隙不符規范;零件精度、光潔度差;軸與軸承部位軸套間隙過小,潤滑差;軸彎曲,緊固件和連接件的松脫或損壞。

  用戶方面的原因:齒輪不清潔,嵌入臟物,影響潤滑;操作不善。

  解決方案:齒輪應保持清潔,定期加油,灰多的環境應加防塵罩;若操作時發現卡咬,阻力很大時,不能繼續操作,否則損壞加劇。

  8、閥門故障之氣動或液動裝置動作不靈活

  制造質量的原因:缸體、缸蓋鑄件質量不合格而產生外漏現象,影響壓力;活塞桿彎曲或超公差范圍;墊片、填料處泄露,影響壓力;零件質量差或裝配不正;缸內復位彈簧松弛;信號指示系統故障;填料裝壓過緊。

  用戶方面的原因:O型圈等密封件老化導致活塞爬行;活塞桿行程過長,閘板卡死在閥體內;缸體內混入異物;活塞與活塞桿連接處磨損;缸體內壁磨損,內漏增加;活塞磨小,氣缸磨大;進入缸內的壓力過小伙波動。

  解決方案:密封件應定期檢查,更換;調整活塞桿工作行程,使動作正常;應及時排除異物,并洗凈,缸體前可設過濾機構;活塞、活塞桿、缸體應作修復或更換措施;進入缸內的壓力應符合規范要求。

  9、閥門故障之電動裝置故障

  制造質量的原因:裝配不正確,造成過轉矩損壞;行程開關整定不正常;轉矩限制機構失靈;信號指示系統失靈;操作轉換機構不靈。

  用戶方面的原因:潤滑不良,閥門內有異物卡住,造成過轉矩損壞;電動機故障。

  解決方案:應加油,保持清潔,使潤滑良好;填料壓緊應適度;應及時排除閥內異物;電機工作時間不應超過15分鐘,電源應正常,應避免電機受潮。

  10、閥門故障之閥體和閥蓋處滲漏

  制造質量的原因:鑄件有砂眼、氣孔等缺陷;焊接件有夾渣,未焊透應力裂紋等缺陷。

  用戶方面的原因:受壓或撞擊損壞;凍裂。

  解決方案:不能堆壓存放,不準敲擊鑄鐵及非金屬閥門,應用支架安裝大口徑閥門;0℃以下時,應有保溫措施;停用的閥門,應排除積水。

  11、閥門故障之電磁傳動裝置故障

  制造質量的原因:電線脫落;零件松動,安裝不正確;電磁傳動部分與閥門部分的密封不良,致介質泄入線圈內,導致絕緣不良,燒壞線圈。

  用戶方面的原因:因異物卡住,造成過載而燒壞線圈。

  解決方案:閥門內異物應馬上清除;正確接線,正確安裝。


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